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弯扭组合变形实验
2017-07-10 21:01  

一、实验目的         

1.用实验方法测定平面应力状态下一点处的主应力;  

2.在弯扭组合作用下,用电测法单独测量弯矩和扭矩;  

3.进一步熟悉使用电阻应变仪的测量方法。  

二、实验仪器、设备    

简易加载设备(BZ8001多功能实验台)DH3818-2静态电阻应变仪、钢板尺。  

   

BZ8001多功能实验台       DH3818-2静态电阻应变仪  

   

三、实验原理和方法    

弯扭试验的加载装置如图所示。  

   

弯扭试样(为无缝钢管)的一端固定于机架上,另一端在垂直于轴线的方向上连接有一扇形加力架,由钢丝绳绕扇形加力架的园弧槽与加载系统相连。加载和卸载用旋转加载手轮来实现,荷载的大小由力传感器将信号送出,经放大后显示。  

   

1. 确定主应力和主方向  

在弯扭组合下,圆管的m点处于平面应力状态,且属于二向应力状态,但主应力方向未知。实测时由abc三枚应变片组成直角应变花(图a),并把它粘贴中圆管固定端附近的上表面点m,选定如图所示的坐标轴(图5b),  

   

abc三枚应变片的α角分别为-45°、0°、45°,然后测得三个特  

定方向的应变值:

由应变分析可知   


主应变为  

三个特定方向的应变  分别为   

 

由以上三式解得 

主应变与三个特定方向的应变的 关系为  

主方向为

对线弹性各向同性材料,主应变ε1ε2σ1σ2方向一致,并由广义胡克定律可求出主应力为  

   

最后将实测结果与理论计算结果进行比较。  

2.测定弯矩  

在靠近固定端的下表面点mm为直径mm的端点)上,粘贴一枚与m点相同的应变花,其三枚应变片为abc,相对位置如下图所示。  

   

                            

圆管虽为弯扭组合,但mm两点沿x方向只有因弯曲引起的拉伸和压缩应变,且两者数值相等等号相反。因此,将m点的应变片bm点的应变片b按下图半桥接线,  

   

   

  

式中 为温度应变, 即为m点因弯曲引起的应变。因此求得最大弯曲应力为:   

还可由下式计算最大弯曲应力,即:   

令以上两式相等,便可求得弯矩为:   

最后将实测结果与理论计算结果进行比较。  

3.测定扭矩  

当圆管受纯扭转时,m点的应变片ac以及m`点的应变片ac都沿主应力方向。又因主应力σ1σ2数值相等符号相反,故四枚应变片的应变的绝对值相同,且εaεa同号,与ε cεc异号。如按下图全桥接线,则    

      

    

这里,ε1即扭转时主应变,再由广义虎克定律得出:  

            

还因扭转时主应力σ1与切应力τ相等,故有       

由以上两式不难求得扭矩T为:       

最后将实测结果与理论计算结果进行比较。  

一、 实验步骤     

1、 将应变仪上的测力输出插头与弯扭组合实验用的力传感器连接,加载前先调零。  

2、 主应力测定:将m点处的直角应变花的三个应变片的引出线按a、b、c顺序分别接入应变仪的3组接线端子的A、B柱(接线方法同纯弯曲正应力实验)。按单臂接线方式设置电阻应变仪的工作状态并平衡后,加载测量;  

3、 弯矩M的测定:将m点处的直角应变花的b片引出线接入线端子的A、B柱,将m点处的直角应变花的b片引出线接入接线端子的B、C柱。  

4、 扭矩T的测定:将m点处的直角应变花的a、c片引出线分别接入接线端子的A、B柱和B、C柱,将m点处的直角应变花的a′、c片引出线接入同一接线端子的C、D柱和A、D柱。  

5、 手摇加载手轮,加初始荷载(建议加至10kg,即100N);  

6、 按应变仪上确认键,观察每个测点是否有应变值恒定不变(否则是导线没接好,或应变片损坏。修复后重复此操作),按平衡键清零,力值清零。  

7、 继续手摇加载手轮,各次加载增加值建议为30kg300N,分别测定和记录各次荷载下的5个测点的应变值。  

8、 实验完毕,卸掉荷载,请指导教师检查原始实验数据。  

9、 将仪器、工具等恢复原状,清理现场。  

   

五、实验注意事项    

1本实验为综合性实验,既有实测,又有理论分析,因此在实验前应吃透平面状态的应力应变关系。  

2加载时旋转手柄应缓慢,保持平稳加载。  

六、实验数据    

1、构件的尺寸和机械性质  

     

       

     

内 径      

d      

( mm )      

外 径      

D      

( mm )      

扭 转      

力 臂      

a      

( mm )      

弯 曲      

       

c      

( mm )      

弹 性      

模 量      

E      

( Mpa )      

泊松比      

μ      

       

       

       

       

       

       

       

2、测试记录    

     

     

     

   

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